Shangrao Jiangxin Boiler Co., Ltd. er beliggende i Shangrao Economic and Technological Development Zone, virksomheden dækker et areal på 85,000 kvadratmeter, det samlede byggeareal på 110,000 kvadratmeter, eksisterende personale på 300 mennesker, herunder R & D design personale 26 personer, er et sæt af kedel design, fremstilling, forarbejdning, salg, installation og service som en af de professionelle kedel fremstillingsvirksomheder med B-klasse kedel fremstilling kvalifikationer. Virksomheden fremstiller, forarbejder og sælger hovedsageligt kedler, dampgeneratorer og andre serieprodukter; På nuværende tidspunkt er der fem kedelserier såsom brændende biomassekedel, oliekedel, gaskedel, elektrisk opvarmningsdampgenerator, organisk varmebærerovn, mere end 100 slags dampudstyr, der bruges i catering, hoteller, kantoner, badning, fødevarefremstilling , fabrikker osv., for at imødekomme behovene i forskellige industrier for dampforsyning, dampkedel serie produkter har miljøbeskyttelse, energibesparelse, høj effektivitet og andre egenskaber.
Hvorfor vælge os
Høj kvalitet
Mere end 100 slags dampudstyr, der bruges i catering, hoteller, kantoner, badning, fødevarefremstilling, fabrikker mv.
Bedste service
Shangrao Jiangxin Boiler Co., Ltd. er beliggende i Shangrao Economic and Technological Development Zone, virksomheden dækker et areal på 85,000 kvadratmeter
24-timers online service
På nuværende tidspunkt er der fem kedelserier såsom brændende biomassekedel, oliekedel, gaskedel, elektrisk varmedampgenerator, organisk varmebærerovn.
Professionelt team
Virksomheden fremstiller, forarbejder og sælger hovedsageligt kedler, dampgeneratorer og andre serieprodukter.
Rig erfaring
Herunder R & D design personale 26 mennesker, er et sæt af kedel design, fremstilling, forarbejdning, salg.
Kvalitetskontrol
Har miljøbeskyttelse, energibesparelse, høj effektivitet og andre egenskaber.
Vores biomasse dampgenerator er det ultimative valg for dem, der søger bæredygtighed, effektivitet og alsidighed i dampproduktion.
De kommercielle dampkedler er et vigtigt industrielt udstyr, der bruges til at producere højtryksdamp, som er meget udbredt i forskellige kommercielle og industrielle områder.
Vores gasdampkedler er på forkant med varmeteknologi og tilbyder uovertruffen pålidelighed og effektivitet. Designet med avancerede funktioner og konstrueret til de højeste industristandarder, sikrer vores kedler ensartet dampgenerering til boliger, kommercielle og industrielle omgivelser.
Velkommen til vores verden af banebrydende dampkedler drevet af naturgas. Som en førende producent i branchen sætter vi en ære i at tilbyde dig en top-of-the-line løsning, der kombinerer effektivitet, pålidelighed og miljømæssig bæredygtighed.
Biomassebrændstofkedlen er det ultimative valg for dem, der søger bæredygtighed, effektivitet og alsidighed inden for damp- og varmeproduktion.
3-ton biomassekedlen er det perfekte valg for kunder, der søger en kompakt, men alligevel kraftfuld løsning til deres behov for damp- og varmeproduktion.
Biomassekedlen er det ultimative valg til effektiv og miljøvenlig dampproduktion fra biomasse. Med sin banebrydende teknologi og innovative design maksimerer den udnyttelsen af vedvarende biomasseressourcer, hvilket muliggør ren og bæredygtig energiproduktion.
Kommercielle varmtvandskedelvarmesystemer
Et kommercielt varmtvandskedelvarmesystem er et system, der leverer varmt vand og varme til erhvervslokaler ved at omdanne energi til varmeenergi på en effektiv og energieffektiv måde for at imødekomme bygningens varmtvandsbehov.
Den kommercielle kombikedel er et fleksibelt og effektivt varmesystem velegnet til kommercielle og industrielle miljøer, med et modulært design, der giver brugerne mulighed for at tilføje eller trække kedelenheder efter behov.
Ateam-genererende kedel er beholdere, der producerer damp ved at opvarme vand ved hjælp af en forbrændingsproces eller andre opvarmningsmetoder. De findes almindeligvis i kraftværker, varmesystemer og industrielle processer, hvor en konstant og kontinuerlig tilførsel af damp er afgørende.
Dampkedel refererer til kedeludstyr, der producerer damp. Det er et specialudstyr. Dets design, produktion, levering og installation skal være underlagt tilsyn af den nationale tekniske tilsynsafdeling. Brugere skal have et kedelbrugsattest for at kunne betjene kedlen. I modsætning til normale trykkedler skal dampgenererende kedel ledsages af kedelprocedurer, når de forlader fabrikken. Kedelprocedurer omfatter kedelkroppstegninger, installationstegninger, instrumentventiltegninger, rørledningstegninger og inspektionscertifikater.
Fordele ved dampgenererende kedel
En af de vigtigste fordele ved moderne dampgenererende kedel er deres exceptionelle energieffektivitet. Disse tekniske vidundere er designet til at omdanne vand til damp på den mest effektive måde, hvilket sikrer, at minimalt med energi spildes i processen. Betydningen af dette kan ikke overvurderes i en tid, hvor energiomkostningerne konstant stiger, og miljøbevidstheden er på forkant med industriel drift.
Når det kommer til industrielle operationer, er pålidelighed ikke til forhandling. Holdbarheden og pålideligheden af dampgenererende kedler er det, der gør dem uundværlige i produktionslandskabet. Disse kedler er konstrueret til at modstå belastningen ved kontinuerlig drift og er konstrueret med lang levetid i tankerne, ved at bruge materialer og design, der kan modstå kravene til højt tryk og temperatur.
Dampkedlen er ikke bare en arbejdshest; Det er en kamæleon, der tilpasser sig de forskellige behov i forskellige fremstillingsprocesser. Dens alsidighed ligger i dens evne til at generere damp ved forskellige tryk og temperaturer, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af applikationer. Fra at drive tungt maskineri til at levere præcise temperaturstyringer til delikate fremstillingsprocesser, beviser dampkedlen sin uundværlighed ved hver tur.
I en æra, hvor miljømæssig bæredygtighed ikke kun er et valg, men en nødvendighed, har dampgenererende kedel udviklet sig til at klare udfordringen. Moderne kedler er designet til at minimere emissioner og sikre, at industriel drift kan overholde strenge miljøbestemmelser. Dette opnås gennem innovationer inden for kedeldesign og integration af emissionsreduktionsteknologier som lav-NOx-brændere og recirkulation af røggas.
Type af dampgenererende kedel
Brandrørskedel
I disse kedler passerer varme gasser gennem et eller flere rør, som er omgivet af vand. Varmen fra gasserne overføres gennem væggene i rørene ved termisk ledning, opvarmer vandet og i sidste ende skaber damp.
Vandrørskedel
Vandrørskedler fungerer på den modsatte måde af ildrørskedler. Vand strømmer gennem rør, der er udsat for varme gasser på ydersiden. Dette design gør det muligt for vandrørskedler at generere damp ved højere tryk og hastigheder end brandrørskedler.
El-kedel
Disse bruger elektricitet til at opvarme vandet. De bruges ofte på steder, hvor forbrænding af brændstoffer ikke er levedygtig eller ønsket. Selvom de er mere miljøvenlige, har de en tendens til at være dyrere i områder, hvor elektricitet er dyrt.
Kondenserende kedel
En kondenserende kedel er designet til at genvinde energi, der ellers ville blive spredt ud af stakken som spildvarme. Det gør den ved at kondensere vanddamp i udstødningsgasserne og genvinde dens latente varme, som bruges til at forvarme det indkommende kolde vand. Denne effektivitet kan reducere brændstofomkostningerne drastisk og er også mere miljøvenlig.
Anvendelse af dampgenererende kedel
Elektrisk produktion
Dampkedler kan effektivt omdanne termisk energi til elektrisk energi. For det første bruger kedlen den termiske energi fra forbrændingskammeret til at fordampe vand til damp. Dernæst opbygger det tryk og drejer turbineblade, hvilket får akslen til at rotere og genererer mekanisk energi. Til sidst forbindes den roterende aksel med en elektrisk generator, som omdanner den mekaniske energi til elektricitet. Dette kan gøres i individuel skala for at kompensere for energiomkostningerne på et industri- eller produktionsanlæg eller i stor skala.
Mad og drikke
Mad- og drikkevarefaciliteter er en udbredt industri, der kræver dampkedler. På grund af potentialet for krydskontaminering og fødevarebåren sygdom skal en kedel være i stand til at generere højtemperaturvand og damp til sanitet i restauranter og fødevareproduktionsfaciliteter. Værktøj, overflader og endda produkter bliver enten damprenset eller tørret af med varmt vand for at rense og eliminere bakterier og fødevarebårne patogener.
Landbrug
En af de unikke anvendelser for dampkedler er i landbrugsindustrien. Ligesom fødevare- og drikkevareindustrien kan damp og varmt vand rense de værktøjer, der høster produkter og har tendens til afgrøder. Derudover er en applikation, der er unik for landbrug, jorddampning.
Kemisk forarbejdning
Damp opvarmer og afkøler reaktorer til kemisk behandling til specifikke temperaturer for at katalysere reaktioner. Afhængigt af reaktionstypen kan mængden af dampudgang svinge meget dag til dag eller endda time til time. Derfor skal kedler, der anvendes i denne industri, fungere på denne cykliske måde effektivt uden at spilde damp eller brændstof.
Tekstilfremstilling
Damp er afgørende i hele tekstilfremstillingsprocessen. Den første er forbehandling, hvor varm damp bruges på råmaterialer eller stoffer for at fjerne snavs og andre urenheder, som ellers ville påvirke tekstilets kvalitet. Under farvningsstadiet giver præcist kontrolleret damp den korrekte mængde varme og fugt, der er nødvendig for, at hvert unikt stof kan acceptere farvestoffet optimalt. Steam fjerner rynker i stoffet under efterbehandlingstrinnet for at forberede det til præsentation. Storskala dampning er en meget mere effektiv metode til fjernelse af rynker end brugen af et traditionelt strygejern eller varme alene.
De vigtigste trin i dampgenereringen i en typisk kedel kan beskrives som følger:
Opvarmning
Varme genereres ved afbrænding af brændstof, som kan være fast, flydende eller gas, eller gennem elektriske spoler. Denne varme hæver temperaturen på vandet inde i kedlen.
Fordampning
Når vandet varmes op, når det kogepunktet og begynder at omdannes til damp. Afhængigt af kedeltrykket kan vands kogepunkt være højere end standard 100 grader Celsius ved atmosfærisk tryk.
Overophedning
I nogle kedler, når dampen er dannet, kan den yderligere passere gennem en overhedning, hvilket hæver temperaturen af dampen ud over kogepunktet. Denne overophedede damp er især nyttig til at drive turbiner, da den rummer mere energi og kan udøve større tryk på turbinebladene.
Adskillelse
Til sidst separeres damp fra vand i en damptromle, og den mættede (våde) damp overophedes yderligere, inden den ledes ud til industriel brug.
Dampgenererende kedelkomponenter
Kedelfødesystem
Et kedeltilførselssystem er en stor tank, der opsamler kondensatretur og frisk suppletvand til systemet. Tanken vil have en eller flere pumper, der tilfører vandet til kedlen, når vandstanden falder inde i kedlen, som registreret af en niveaukontrol placeret på kedlen.
Brænder
Brænderen er nøgleudstyrskomponenten til forbrændingskontrolsystemer, der giver den varme, der kræves for, at en kedel kan omdanne vand til damp. Ideelt set bør en brænder opnå den højeste grad af forbrændingseffektivitet med den lavest mulige overskydende luft. En brænder giver en grundlæggende funktion med et simpelt koncept: den blander brændstof og luft sammen for at skabe forbrænding. Brændere kan fyres på forskellige typer brændstof, men de mest almindelige er naturgas, olie, propan og kul. I de senere år er faciliteterne flyttet væk fra brugen af kul til et mere effektivt og renere brændstof som naturgas.
Ventiler
Mættet damp bruges i et bryggeri ved forskellige tryk afhængigt af de individuelle krav til de forskellige processer. Damp bør genereres ved det højest mulige tryk og derefter reduceres for at opfylde proceskravene.
Akkumulator
En dampakkumulator er en isoleret ståltryktank indeholdende varmt vand og damp under tryk, der kan frigives, når efterspørgslen er højere end kedelsystemets kapacitet. De tillader et anlæg med et lavt belastningsbehov at sprøjte overskudsdamp ind i en stor mængde vand, som er under tryk. Over tid stiger det oplagrede vand i temperatur og tryk, indtil det opnår mætningstemperaturen for kedlens driftstryk.
Afluftere
Afluftere bruges i applikationer til at reducere korrosion og forlænge levetiden af en dampgenererende kedel. En aflufter opnår denne opgave ved at reducere niveauet af opløst ilt og kuldioxid i fødevandet, hvilket igen reducerer mængden af ætsende forbindelser i dampsystemet over tid.
Economizer
En economizer er et varmeoverførselsprodukt, der fjerner varme fra røggassen og tilfører den til det indkommende fødevand. Economizers er typisk omkostningseffektive, fordi de bruger udvidet varmeoverførselsoverflade. I stedet for blot et blottet rør som kedlen, har den en spole fastgjort til ydersiden af røret, hvilket øger overfladearealet og varmeoverførselsoverfladen med kun minimal plads og rørforøgelse.
Kontrolpanel
Kedelstyringer hjælper med at producere varmt vand eller damp på en reguleret, effektiv og sikker måde. Forbrændings- og driftskontroller regulerer hastigheden af brændstofforbruget for at imødekomme efterspørgslen. Hoveddriftskontrollen overvåger varmtvandstemperaturen eller damptrykket og sender et signal til at styre fyringshastigheden, den hastighed, hvormed brændstof og luft kommer ind i brænderen. Almindelige brænderfyringssekvenser omfatter tænd/sluk, høj/lav/sluk og modulerende.
Forbrændingskammer
Forbrændingskammeret indeholder brændstoffets reaktion med luft og bruger det til at skabe varmen til at producere damp. For at øge effektiviteten af forbrændingskammeret skal det være tilstrækkeligt isoleret for at undgå tab af varme gennem stråling.
Kedelstandsmåler
Selvom en kedelstandsmåler ikke kontrollerer noget, fortæller den straks en operatør, hvis situationen er normal eller usikker, så handling er påkrævet. American Society of Mechanical Engineers er endegyldige med hensyn til brugen af niveaumålere som en direkte aflæsningsmetode til at bestemme kedeltromleniveauet.
Udstødningsstabel
Udstødningsrøret eller aftrækket er røret, der leder de varme forbrændingsgasser væk fra kedlen til ydersiden. Typisk er dette rør lavet af stål, men i tilfælde af kondenserende kedler skal det være konstrueret af rustfrit stål for at håndtere det ætsende kondensat.
Blowdown Tank eller Cooler
En dampgenererende kedel vil kræve regelmæssige nedblæsninger for at fjerne uønskede genstande i kedlen, såsom faste stoffer eller olier, og for at teste de lave vandafskæringer. Den internationale VVS-kode 701.7 siger, at kedlens afblæsningstemperatur skal være under 60 grader C (140 grader F). Ved at lade det varme kondensat trænge ind i afløbsrørene, kan det deformere eller ødelægge rørene.
Vedligeholdelse af din dampgenererende kedel
Læs brugermanualen til udstyret
Et vedligeholdelsestip, der ofte overses, er at sikre, at du har læst produktionsmanualen for det udstyr, du har købt og installeret. At være opmærksom på eventuelle specifikke instruktioner fra producenten og afklare eventuelle spørgsmål, du har med dine installatører af dampgeneratorer, kan gå langt. Det er vigtigt at have en holistisk forståelse af din unikke kedel for at sikre, at du ikke kun vedligeholder og servicerer den korrekt, men også bruger den på den rigtige måde for at reducere risikoen for fejlfunktion eller nedbrud.
Overvåg vandkvaliteten og opretholde korrekte vandbehandlingsprocesser
Selvom dampgenererende kedler er lavet af holdbare materialer, kan der ske korrosion og skader på din kedel, hvis vandet, der strømmer gennem din maskine, ikke behandles korrekt. Vand, der kommer gennem din dampgenererende kedel, indeholder urenheder, der kan producere en hård kedel, der låser sig fast på din kedels metal og rør. Denne opbygning af aflejringer reducerer varmeoverførslen og forårsager korrosion – begge dele vil reducere effektiviteten af din dampgenererende kedel og øge driftsomkostningerne. At sikre, at vandet inde i din kedel får kemisk behandling, kan forhindre ikke-kondenserbare gasser i at komme ind i kedlen og skabe kaos.
Hav en vedligeholdelsesplan og tjekliste
Den bedste måde at holde dine enheder kørende optimalt og undgå reparationer er konstant at overvåge dem og planlægge vedligeholdelse af kedlen på forhånd. Dine dampgenererende kedler bør regelmæssigt inspiceres af fagfolk for sikkerhed og identifikation af eventuelle svagheder. Regelmæssige inspektioner kan også identificere områder med korrosion og trusler om iltgruber.
Vores fabrik
Shangrao Jiangxin Boiler Co., Ltd. er beliggende i Shangrao Economic and Technological Development Zone, virksomheden dækker et areal på 85,000 kvadratmeter, det samlede byggeareal på 110,000 kvadratmeter, eksisterende personale på 300 mennesker, herunder R & D design personale 26 personer, er et sæt af kedel design, fremstilling, forarbejdning, salg, installation og service som en af de professionelle kedel fremstillingsvirksomheder med B-klasse kedel fremstilling kvalifikationer.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: dampgenererende kedel, Kina dampgenererende kedelproducenter, leverandører, fabrik
